我國(guó)作爲電機生産(chǎn)大國,再制造是(shì)工業做強(qiáng)的一個重要環(huán)節,而(ér)電機再制(zhì)造的(de)節能(néng)減排意義(yì)重大。專家(jiā)日前(qián)分析(xī)認爲,我國電機再制(zhì)造市場潛力巨(jù)大,節(jiē)能效果明顯,将(jiāng)成爲(wèi)我國再制造的一個重要領域(yù)。
我(wǒ)國(guó)作爲(wèi)電機生産大國,再制(zhì)造(zào)是工業(yè)做強的一個重(zhòng)要環(huán)節,而電機(jī)再制造(zào)的節能(néng)減排(pái)意義(yì)重大(dà)。專家(jiā)日前分析(xī)認爲,我國(guó)電機(jī)再制(zhì)造市場潛力巨大,節能效(xiào)果明(míng)顯,将(jiāng)成爲(wèi)我國(guó)再制造的(de)一個重要領域。
市場潛力巨大(dà)
我國電機再制(zhì)造市(shì)場潛力巨(jù)大。資料顯示,我國電(diàn)機保有量(liàng)約17億千(qiān)瓦(wǎ),年耗(hào)電量約3萬億千(qiān)瓦時,電(diàn)機(jī)耗電占中國電力消(xiāo)費的64%,工(gōng)業(yè)用電的75%。
從(cóng)電機(jī)在用(yòng)功率來看,目前中國電機用量(liàng)最大的機械設備爲泵(bèng)、壓縮(suō)機和風機,這三類設備(bèi)的電機用(yòng)量占電機(jī)總用(yòng)量(liàng)的74.2%。
從電機在(zài)用台數看,目前(qián)我國電機(jī)用量(liàng)最大的機械設備爲(wèi)泵、傳送裝置、風機、壓縮機(jī)和攪拌機(jī)等設(shè)備,其(qí)用量(liàng)占電機總在(zài)用台數(shù)的76.3%。其中用于各類(lèi)泵的(de)電(diàn)機占(zhàn)電機(jī)總(zǒng)在(zài)用台數的(de)50.2%。
電機(jī)耗電(diàn)量大。據統(tǒng)計,2014年,我國電機(jī)系統(tǒng)總(zǒng)耗電量(liàng)達35356億(yì)千瓦時,占社會(huì)總用電(diàn)量(liàng)的64%。其(qí)中,工業系統電(diàn)機總用電量爲(wèi)28727億千瓦時,占工(gōng)業系(xì)統總用(yòng)電量的(de)71.9%。
電機系統(tǒng)運行效(xiào)率低。我(wǒ)國電機(jī)系(xì)統運(yùn)行效(xiào)率總體偏(piān)低、能耗較高(gāo),與國際先(xiān)進(jìn)水平相比(bǐ)要低20%~30%。機組(zǔ)本身(shēn)效率(lǜ)比發達國家平均低(dī)3~5個百分(fèn)點。
浪費(fèi)嚴重(zhòng)。我國不少(shǎo)用戶在設(shè)備的(de)選型(xíng)上考(kǎo)慮并(bìng)選(xuǎn)擇安全(quán)系數(shù)偏大(dà),一般取10%~15%的(de)裕量。因此,“大馬拉小(xiǎo)車”現(xiàn)象嚴重,長期低(dī)負荷(hé)運行(háng),造成了極(jí)大的(de)浪費。業界(jiè)普遍(biàn)認爲(wèi),低效(xiào)電機有(yǒu)50%的節能(néng)潛力(lì),工業節能(néng)必(bì)須從(cóng)提高電機的效能做(zuò)起(qǐ)。
電機再制造效益凸顯
電(diàn)機再(zài)制造(zào)可有效提高效率(lǜ)。再(zài)制造(zào)高效(xiào)電機與(yǔ)普通常規電機相(xiàng)比,綜合(hé)技(jì)術性(xìng)能與(yǔ)防護等級可得到一定提(tí)高,其(qí)效率與y、ykk系列同(tóng)類産品相(xiàng)比,可提高1-10個百(bǎi)分點。
變(biàn)頻電機效益更高。采用(yòng)再制造(zào)變(biàn)頻(pín)調速運行的(de)三相(xiàng)異步(bù)電動機,節(jiē)電率(lǜ)高達50%以上。如(rú)果有政(zhèng)府有(yǒu)關部(bù)門(mén)和相關(guān)行業的支持,每(měi)年有計(jì)劃的改(gǎi)造500 萬(wàn)~600萬千(qiān)瓦的(de)低效風機、水泵(bèng),平均年投(tóu)入70億(yì)~80億元(yuán),當(dāng)年(nián)可産生直接效益50億(yì)~60億元(yuán),将占投資(zī)總額的70%。
再(zài)制造(zào)緊湊(còu)型高效(xiào)節(jiē)能環(huán)保電(diàn)機效(xiào)率提(tí)高。再制造(zào)緊湊型高效節(jiē)能環保電機的(de)效率,與普(pǔ)通電(diàn)機同類産(chǎn)品相(xiàng)比,平均效率提(tí)高了約5%左右。按(àn)每年(nián)生産200萬千(qiān)瓦電機,年運行8000小時,電費爲1元/千瓦(wǎ)時計算,采(cǎi)用再制造的同(tóng)類普(pǔ)通電機每(měi)年可節(jiē)省電費1.7億元。
再制造變(biàn)極變速環(huán)保節(jiē)能型電(diàn)機節電明顯(xiǎn)。一台雙速電機(jī),負(fù)載爲風(fēng)機,6極時(shí)電(diàn)機功(gōng)率爲(wèi)1000千(qiān)瓦,又因(yīn)風機(jī)、水(shuǐ)泵(bèng)類負(fù)載(zǎi)功率(lǜ)與轉速(sù)的三次方成反比變(biàn)化(huà),所以在(zài)8極狀态下運行(háng)時,其功率(lǜ)爲420千(qiān)瓦,如一(yī)天(tiān)三分之一的時間處(chù)于低速狀态,一(yī)年可(kě)節(jiē)電量爲(wèi)13.9萬千瓦時。
再制造低壓(yā)大功率(lǜ)電機頗具(jù)推廣(guǎng)價值。以一(yī)台450千(qiān)瓦、4極電機(jī)爲例,6kv高壓電機的效(xiào)率(lǜ)爲(wèi)94.0%,而改(gǎi)功率再制造成低(dī)壓(yā)大功率電機,效(xiào)率可(kě)達96.3%左右,如(rú)長期使用,以一(yī)年運(yùn)行(háng)8000小(xiǎo)時計(jì)算,按工業(yè)用電(diàn)價格(gé)一年所省的電(diàn)費(fèi)就(jiù)可以(yǐ)再買一台同等(děng)規格的(de)電(diàn)機,其(qí)市場推(tuī)廣(guǎng)意義(yì)重大。
再制(zhì)造銅轉子(zǐ)電(diàn)機效益(yì)明顯(xiǎn)。由(yóu)國(guó)際銅(tóng)業協(xié)會與雲南(nán)銅業(yè)壓(yā)鑄科技有限公司合作(zuò),自2013年,針對老舊電機選取(qǔ)用量(liàng)最爲(wèi)廣泛、最有(yǒu)代表(biǎo)性的(de)y132-47.5kw電機類型,在保(bǎo)持其(qí)定子子系統不變的情況下,重新優化設(shè)計了(le)銅轉子。
試驗結果表明(míng),更換銅(tóng)轉子後新的電機,其(qí)能效(xiào)水平從(cóng)原來(lái)的(de)ie1提高(gāo)到ie3,提高了2個(gè)能(néng)效等級(jí),使低效、不節(jiē)能、國家明(míng)令淘汰的(de)電機變(biàn)爲滿(mǎn)足(zú)國家(jiā)能效(xiào)新要求(qiú)(gb18613-2012規定的2級能(néng)效)的高效(xiào)節(jiē)能電機。
據介(jiè)紹,改(gǎi)造後(hòu)的y132-47.5kw電機實際工(gōng)況下的節電率爲7.02%,如按(àn)年運行(háng)時間(jiān)7200小(xiǎo)時計算,改造後(hòu)每台電(diàn)機年(nián)可(kě)節電3024kwh,節(jiē)省電費約2500元。
根據全國電機運(yùn)行的統(tǒng)計數據(jù),以2010年(nián)爲例,如果(guǒ)全國50%的(de)電機通(tōng)過更(gèng)換轉(zhuǎn)子的(de)方式來提(tí)升電(diàn)機的效(xiào)率(lǜ),按照(zhào)平均(jun1)節(jiē)電(diàn)4%計算(suàn),全國每年可節(jiē)約電能(néng) 530億(yì)kwh。同(tóng)時(shí),由于采用(yòng)更換(huàn)轉子的(de)方式提(tí)升電(diàn)機能效水(shuǐ)平的成本(běn),要大大低(dī)于一台全(quán)新電(diàn)機(jī)的(de)成本(běn),不僅可取(qǔ)得良(liáng)好的經濟效益,同時(shí)可(kě)取(qǔ)得良(liáng)好的社會效益(yì)。
來源:全球(qiú)化工設備網