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電機再制造市場潛(qián)力巨大,将成爲再制造的一個重要領域

文字:[大] [中(zhōng)] [小] 手機頁面二維碼 2020/6/16     浏(liú)覽次數:    
  我國作爲電機生産大國,再制造是工業做強的一個重要環節,而電機再制造的節能減排意(yì)義重大。專家日前分析認爲,我國電機再制造市場潛力巨大(dà),節能效果明顯,将成爲我國再(zài)制造的一個重要領域。

  我國作爲電機生産大國,再制造(zào)是工(gōng)業做強的一個重要環節,而電(diàn)機再制造(zào)的節能減排意義重(zhòng)大。專家日前分析認爲,我國電機再制造市場潛力巨大,節能效果明顯,将成爲我國再制造的一個重要領域。

  市場潛力巨大

  我國(guó)電機再制造(zào)市場潛力(lì)巨大。資料顯示,我國電機保有量約17億千瓦,年耗電(diàn)量約3萬億千瓦時,電機耗電占中國電力(lì)消費(fèi)的64%,工(gōng)業用電的75%。

  從電機在用功(gōng)率來(lái)看,目(mù)前中國電機用量最大的機械設備爲泵、壓縮機(jī)和風機,這三類設(shè)備的電機用量占電機總用量(liàng)的74.2%。

  從(cóng)電機在用台數(shù)看(kàn),目前我國電機用(yòng)量最大的機械設備爲泵、傳送(sòng)裝置、風機、壓縮機和攪拌機等設備(bèi),其(qí)用(yòng)量占電機總在用台數的76.3%。其中用于(yú)各類泵的電機占電機總在用台數的50.2%。

  電機耗(hào)電量大。據(jù)統計,2014年,我國電機系(xì)統總耗電量達35356億千瓦時,占社(shè)會總用電量的64%。其中,工業系統(tǒng)電機(jī)總用電量(liàng)爲28727億千瓦時,占工業系統(tǒng)總用電量的71.9%。

  電機系統運行效率低(dī)。我國電機系統(tǒng)運行效(xiào)率(lǜ)總體偏低、能耗較高,與國際先進(jìn)水平相比要低20%~30%。機組本身效率比發達國家平均(jun1)低(dī)3~5個百分點。

  浪費嚴重。我國不少用戶在設備的選型(xíng)上考慮(lǜ)并選擇安(ān)全系數偏大(dà),一般(bān)取10%~15%的裕量(liàng)。因此,“大(dà)馬拉小(xiǎo)車”現象嚴重,長期低負荷運行,造成了極大的浪(làng)費。業界普遍認(rèn)爲,低效電機有50%的節能潛(qián)力,工業節能必須從提高電機的(de)效能做起。

  電機再制造效益凸顯

  電機再制造可(kě)有效提高效率。再(zài)制造高效電機與(yǔ)普通常規電機相比,綜合技(jì)術(shù)性能(néng)與防護等級可得到一定提高(gāo),其效率與Y、YKK系列同類産品相比,可(kě)提高1-10個百分點。

  變頻電機效(xiào)益更高。采用再制造變頻調速運(yùn)行的三(sān)相異步電動機,節(jiē)電率(lǜ)高(gāo)達50%以(yǐ)上。如果有政府(fǔ)有關部門和相關行業的支持,每年(nián)有計劃的(de)改造500 萬~600萬千瓦的低效風機、水(shuǐ)泵,平均年投入70億~80億元,當年可産生直(zhí)接效益50億~60億元,将占投資總額的70%。

  再制造緊湊型高效節能環保(bǎo)電機(jī)效率(lǜ)提高。再制造緊湊型高(gāo)效節能環保電機的效率,與普通電機同(tóng)類産品相比,平均效率提高(gāo)了約5%左右。按每年生(shēng)産(chǎn)200萬千瓦電機,年運行8000小時,電費爲(wèi)1元/千(qiān)瓦時計算,采用(yòng)再制造(zào)的同類普通電機每年可節省電費1.7億元。

  再制造變極變速環保(bǎo)節能型電機節電明顯。一台雙速電(diàn)機,負載爲(wèi)風機,6極時電機功率爲1000千(qiān)瓦,又因風機、水泵(bèng)類(lèi)負載功率與轉速的三次(cì)方成反比變化,所以(yǐ)在8極(jí)狀态(tài)下運行時,其功率爲420千瓦,如一天三分之一的(de)時間處于低速狀态(tài),一年可節電量爲13.9萬千瓦時。

  再制造(zào)低壓大功(gōng)率電機頗具(jù)推廣價值。以一台450千瓦、4極電機爲例,6kV高壓電機的(de)效率爲94.0%,而改功率(lǜ)再制造成低壓大功率電機,效率可達96.3%左右,如(rú)長期使用,以一年運行8000小時計算,按工業用電價格一年所(suǒ)省(shěng)的電費就可以再(zài)買一台同等規格的電機,其市場推(tuī)廣意義重大。

  再制(zhì)造銅轉子電機效益明顯。由國際銅業協(xié)會與雲南銅業壓鑄科(kē)技有限(xiàn)公司合作,自2013年,針對老舊電機選取用(yòng)量最爲廣泛、最有代表性的Y132-47.5kW電機類型,在保持其定子子系統不變的情況下,重新優化設計了銅轉子。

  試驗結果表明,更換(huàn)銅轉子後新的電機,其能效(xiào)水平從原來(lái)的IE1提高到IE3,提高了2個能效等級(jí),使低效、不節能、國家(jiā)明令淘汰的電機變爲滿足國家能效新要求(GB18613-2012規(guī)定的2級能效)的高(gāo)效節能電機。

  據介紹,改造(zào)後的Y132-47.5kW電機實際工況下的節電率爲7.02%,如按年(nián)運行時間7200小時計算,改造(zào)後每台電機年(nián)可節電3024kWh,節省電費約2500元。

  根據全國電機(jī)運行的統計數(shù)據,以(yǐ)2010年爲例,如(rú)果全國50%的電機通過更換轉子的方式來提升電機的效率,按照平均節電4%計算,全國每年可(kě)節約電能 530億kWh。同時,由于采用更換轉(zhuǎn)子的方式(shì)提升電機能效(xiào)水平的成本,要大大低于(yú)一台(tái)全新電機的成本,不僅可取得良好的經濟效益,同時可取得良好的(de)社會效益。

  來源:全(quán)球化工設備網 
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