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行業(yè)動态(tài)
電機(jī)再制造市場潛(qián)力巨大，将成爲再制造的一個(gè)重要(yào)領域
我國作(zuò)爲電機生産大國(guó)，再制造(zào)是工業做強的(de)一個(gè)重要環節(jiē)，而電(diàn)機(jī)再制造(zào)的節能減(jiǎn)排意義重(zhòng)大(dà)。專(zhuān)家日(rì)前分(fèn)析(xī)認爲，我國電(diàn)機再制造(zào)市場潛力巨(jù)大(dà)，節能(néng)效果(guǒ)明顯，将成爲我國再(zài)制造(zào)的一(yī)個重(zhòng)要(yào)領域。
我國作(zuò)爲電機生(shēng)産大(dà)國，再制(zhì)造是工(gōng)業做(zuò)強的一個(gè)重要環節，而電機(jī)再制造的節能減(jiǎn)排意義重(zhòng)大。專家日前分(fèn)析認爲，我國電(diàn)機再制造市場潛力(lì)巨大，節能(néng)效果明顯(xiǎn)，将成(chéng)爲我(wǒ)國再制造(zào)的一個重要領(lǐng)域。
市(shì)場潛力巨大
我國(guó)電機再(zài)制造(zào)市場(chǎng)潛(qián)力(lì)巨大。資料(liào)顯示(shì)，我國電機保有(yǒu)量約(yuē)17億千(qiān)瓦，年耗電(diàn)量(liàng)約3萬億(yì)千瓦時(shí)，電機(jī)耗(hào)電占中國(guó)電力消費的(de)64%，工(gōng)業用電的(de)75%。
從電機在(zài)用功率(lǜ)來(lái)看，目(mù)前中(zhōng)國電機用(yòng)量最大(dà)的(de)機械(xiè)設備爲(wèi)泵、壓縮(suō)機和風機(jī)，這三(sān)類(lèi)設(shè)備的(de)電機(jī)用量占電機總(zǒng)用量(liàng)的74.2%。
從電機在用台數(shù)看，目前我國(guó)電機用(yòng)量最大的(de)機械(xiè)設備爲泵、傳(chuán)送(sòng)裝置、風機、壓縮(suō)機和攪(jiǎo)拌機等(děng)設備(bèi)，其用量占電機(jī)總(zǒng)在用台(tái)數的76.3%。其中用于(yú)各類泵(bèng)的電機(jī)占電機(jī)總在用台數的(de)50.2%。
電機耗(hào)電量大。據統計(jì)，2014年，我(wǒ)國電(diàn)機(jī)系統總(zǒng)耗電(diàn)量達35356億千瓦時，占社(shè)會總用電量的64%。其中(zhōng)，工(gōng)業系統(tǒng)電機(jī)總用(yòng)電量爲28727億(yì)千瓦時，占(zhàn)工業系(xì)統(tǒng)總用(yòng)電量(liàng)的71.9%。
電機系(xì)統運行效率低(dī)。我國(guó)電(diàn)機(jī)系統(tǒng)運行效率總體(tǐ)偏低、能(néng)耗較高(gāo)，與國際(jì)先進水(shuǐ)平相比(bǐ)要低20%~30%。機(jī)組本(běn)身效率比(bǐ)發達國家平均低3~5個(gè)百(bǎi)分點。
浪費嚴重(zhòng)。我國不(bú)少用戶在設備(bèi)的選型上(shàng)考(kǎo)慮(lǜ)并選擇安(ān)全系(xì)數偏大(dà)，一般取10%~15%的裕量。因此，“大(dà)馬拉(lā)小車”現象(xiàng)嚴重，長期低(dī)負荷運行，造成了極大(dà)的浪(làng)費。業(yè)界普(pǔ)遍(biàn)認(rèn)爲，低(dī)效電(diàn)機(jī)有(yǒu)50%的節(jiē)能潛(qián)力，工業(yè)節能必須從提高(gāo)電機的(de)效能做(zuò)起。
電機再制造(zào)效益凸顯
電機(jī)再制造(zào)可有效(xiào)提高(gāo)效率。再制(zhì)造高(gāo)效(xiào)電機與(yǔ)普通(tōng)常規(guī)電機(jī)相比，綜合技術(shù)性能(néng)與防(fáng)護等(děng)級可得到(dào)一定(dìng)提高(gāo)，其(qí)效率與y、ykk系列同類(lèi)産品相比(bǐ)，可提高1-10個(gè)百分點。
變(biàn)頻(pín)電機效益更(gèng)高。采(cǎi)用再(zài)制(zhì)造(zào)變頻調速(sù)運行(háng)的三(sān)相(xiàng)異步電(diàn)動機(jī)，節電(diàn)率高達50%以(yǐ)上。如果(guǒ)有(yǒu)政府(fǔ)有關(guān)部(bù)門(mén)和相(xiàng)關行(háng)業的(de)支持(chí)，每年(nián)有計劃的(de)改造500 萬～600萬千(qiān)瓦的低效風機、水(shuǐ)泵，平均年投入(rù)70億~80億(yì)元，當年可(kě)産生直接效益(yì)50億~60億元，将(jiāng)占投(tóu)資總額的(de)70%。
再制(zhì)造緊(jǐn)湊(còu)型高效(xiào)節能環保電機(jī)效率(lǜ)提(tí)高。再制(zhì)造緊湊型(xíng)高效節能環(huán)保(bǎo)電機(jī)的效率，與(yǔ)普通電機(jī)同類産品(pǐn)相比，平均效率(lǜ)提高(gāo)了約5%左(zuǒ)右(yòu)。按每年生(shēng)産200萬(wàn)千瓦(wǎ)電機(jī)，年運(yùn)行8000小(xiǎo)時，電(diàn)費爲1元/千瓦時計算(suàn)，采用再(zài)制造的(de)同類普通電機每年可節省電費1.7億元。
再制造(zào)變極變速(sù)環保(bǎo)節能(néng)型(xíng)電(diàn)機節電明顯。一(yī)台雙(shuāng)速電機，負載爲風機(jī)，6極時電機功率爲(wèi)1000千瓦，又(yòu)因風(fēng)機(jī)、水(shuǐ)泵類負載(zǎi)功率(lǜ)與轉(zhuǎn)速的三次方成反比(bǐ)變化，所以(yǐ)在8極狀态(tài)下運(yùn)行時，其功率爲(wèi)420千瓦(wǎ)，如(rú)一(yī)天三(sān)分之一的時間(jiān)處于低(dī)速狀态(tài)，一年可節電量(liàng)爲13.9萬(wàn)千瓦時(shí)。
再制造低壓(yā)大功(gōng)率電機(jī)頗具推(tuī)廣價(jià)值。以(yǐ)一台450千瓦(wǎ)、4極電機爲(wèi)例，6kv高壓電機的(de)效率爲94.0%，而改功(gōng)率再(zài)制(zhì)造成低壓大(dà)功(gōng)率電機(jī)，效率可達96.3%左右(yòu)，如長期使(shǐ)用，以(yǐ)一年(nián)運行8000小時(shí)計算，按(àn)工業用(yòng)電價(jià)格一年所(suǒ)省(shěng)的電費就可(kě)以再(zài)買一台同(tóng)等規格(gé)的(de)電機，其市場(chǎng)推廣意義重大。
再制造(zào)銅轉子電機效(xiào)益明顯。由國際銅業協會與雲(yún)南銅業壓(yā)鑄科技有限公司合(hé)作，自2013年，針對老舊電(diàn)機(jī)選(xuǎn)取(qǔ)用量最爲廣(guǎng)泛、最有代(dài)表性的y132-47.5kw電(diàn)機類(lèi)型(xíng)，在保持(chí)其(qí)定(dìng)子子系統(tǒng)不變的情(qíng)況下(xià)，重新優(yōu)化設計(jì)了銅(tóng)轉(zhuǎn)子(zǐ)。
試驗結果表明，更換(huàn)銅(tóng)轉子後(hòu)新的(de)電機(jī)，其能效水(shuǐ)平從原來的ie1提(tí)高到(dào)ie3，提高了2個(gè)能效等級(jí)，使低效、不節能(néng)、國家(jiā)明令(lìng)淘(táo)汰的電機變(biàn)爲(wèi)滿(mǎn)足國(guó)家能(néng)效新要求(gb18613-2012規定(dìng)的2級能效(xiào))的高效節(jiē)能電(diàn)機。
據(jù)介(jiè)紹，改造(zào)後的y132-47.5kw電(diàn)機實際工況(kuàng)下(xià)的節電(diàn)率爲7.02%，如按年運(yùn)行時(shí)間7200小時計(jì)算，改造後每(měi)台電機年可節電(diàn)3024kwh，節省電費約2500元(yuán)。
根據(jù)全國電機運行(háng)的統(tǒng)計數(shù)據，以(yǐ)2010年(nián)爲例，如(rú)果全國50%的電機(jī)通過更換轉子(zǐ)的方式來提升(shēng)電機的效率，按(àn)照平(píng)均節電4%計(jì)算，全國每(měi)年可(kě)節約電能 530億kwh。同時，由于采用更(gèng)換轉子的(de)方式(shì)提升(shēng)電機能效(xiào)水平的成本，要(yào)大大低(dī)于一台(tái)全新電(diàn)機(jī)的成(chéng)本(běn)，不僅可取得(dé)良好的經濟效益，同時可取得(dé)良好的社(shè)會效(xiào)益。
來(lái)源：全球化工設備網